盘式真空过滤机是一种固液分离设备,利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向,变速搅拌,反吹风卸料,自动集中润滑等***技术,是一种性能优异,使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机,也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。
工作原理
盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元,由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,过滤盘顺时针方向转动,滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差,附着在过滤盘上形成滤饼后,搅拌器旋转防止固体沉淀,滤饼离开液面后,在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布,经过滤液管,从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽,整个作业过程连续循环进行。
设备特点:
1.整体结构采用标准化,横快化设计,便于运输,组装。
2.橡胶带采用环形带裙边设计,整体横压成型,使用寿命长。
3.采用水润滑和水密封技术,***系统真空度高,减少橡胶带磨损,有利于橡胶带使用寿命。
4.驱动系统采用***品牌的减速机和电动机传动效***,运行平稳可靠。
5.滤带运行速度自动调节。
6.真空室采用***分子材料制造,达到气液二相流动的阻力小,充分利用真空泵提供的抽吸能力
7.设备易损件少,运行费用低。
陶瓷真空过滤机配套了计算机监控系统,该系统采用PC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、多路气动阀门、液位器等仪器。开机时,料浆阀门由料位仪监控,控制料浆料位高低,真空桶滤液由液位仪检测,当至高位液,工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门,快速排水。水路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速,搅拌减速机转速均通过变频器调速,达到无极变速。
陶瓷过滤板的研制陶瓷真空过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板,不用滤布,刮泥时刀与陶瓷之间留有0.4mm~1.0mm间隙,以防止机械磨损,延长使用寿命。作为陶瓷过滤板必须满足三个条件:一,微孔孔径不大于2μm;二,陶瓷材质必须具有亲水性;三,材质必须有足够的强度。目前,我们选用具有亲水性的氧化铝陶瓷材质,空隙率在35%左右。因此,在过滤过程中,水和亲水的陶瓷间产生表面张力,这就产生毛细孔现象,使微孔内始终充满液体,当抽吸真空时,滤液通过微孔,而空气却不能通过。
陶瓷过滤板外表为扇形,采用氧化铝与其它材质通过练泥、成型、干燥、烧成、加工而成。其内部结构一代产品为中空填球和二代产品为梯度形。后一种成本略高,但过滤阻力小,强度高。
陶瓷过滤板在工作过程中,微小颗粒易于堵塞陶瓷微孔,影响生产效率。在设计过程中,我们采用每一循环反清洗方法,即通过分配器由陶瓷过滤板内部反冲液至过滤板表面,达到清洗微孔。反冲洗一般设置在卸料区的后一区,设置角度与陶瓷过滤板扇形角相同。这样***在每一循环过程中每一块陶瓷板都得到清洗一次。工作一定时间后,我们采用了超声清洗或化学清洗两者混合清洗,目前我们超声清洗主要采用***的混频超声清洗以达到过滤板清洗得更***,过滤始终保持效率。